北京慧博技术维修中心

　　1.进给轴在低速下运行正常，在高速下抖动或报警　　故障原因： 电机编码器损坏　　解决方案：需更换电机　　2. 开机第一次移动进给轴出现跟踪误差过大或定位误差过大报警而如果第一次移动未报警中间使用时则一直正常　　故障原因： 电机编码器损坏　　解决方案：需更换电机　　3.车床加工中轴未移动到位即开始换刀造成打刀　　(1)故障原因：坐标轴超程报警但系统未停止运行　　解决方案：　　a.检查超程限位开关

        数控机床具有机、电、液集于一身，技术密集和知识密集的特点，有较高自动化水平和生产效率。现今，数控设备的广泛运用是产业企业进步设备技术水平有效手段，也是发展的必由之路。而数控设备的数控系统是其核心所在，它的可靠运行，直接关系到整个设备运行正常与否。也就是说，当数控系统故障发生后，如何迅速诊断的故障出处并解决题目使其恢复正常，是进步数控设备使用率的迫切需要。

　　但是，我国现有数控机床上的数控系统品种极其繁多，既有国产的各档数控系统，也有来自世界各国的系统。就作者所在企业而言，各式数控机床上使用到的系统就有好几种，如FANUC O-TC，O-TD系统，西门子810，820，880系统，三菱系统，广州数控等等。各型系统复杂程度参差不齐，功能各异，结构样式也不谋多样。在维修过程中，对于这样复杂，综合的系统，故障的诊断是否遵循一定的规律和方法了，如何在诸多故障现象当中，捕捉到症结所在。作者经过几年来的探求和工作实践，总结出几点方法，主要以接触最多的，较典型的FANUC系统为背景介绍如下，希看能从方法论的层面上，剖析上述题目：数控机床具有机、电、液集于一身，技术密集和知识密集的特点，有较高自动化水平和生产效率。现今，数控设备的广泛运用是产业企业进步设备技术水平有效手段，也是发展的必由之路。而数控设备的数控系统是其核心所在，它的可靠运行，直接关系到整个设备运行正常与否。也就是说，当数控系统故障发生后，如何迅速诊断的故障出处并解决题目使其恢复正常，是进步数控设备使用率的迫切需要。